真密度(真實密度、骨架密度):指材料在*密實狀態(tài)下,單位“固體物質(zhì)的實際體積(不包括內(nèi)部空隙,即不包含開孔和閉孔以及顆粒間空隙)”的質(zhì)量。真密度與密度的概念相同。
公式如下:
ρz=m/Vz
公式中 ρz—— 材料的真實密度,kg/ m3 或 g/cm3;
m—— 材料的質(zhì)量(干燥至恒重),kg或g;
Vz—— 材料去除開孔、閉孔及體積,㎡或cm3。
目前我國現(xiàn)有*標準和行業(yè)標準中如:GB/T533-A 、GB/T1033.1、GB/T6155、GB/T23561、YB/T5300、JB/T7984.3、GB/T 1713、GB/T8929、GB/T1713、GB/T208、GB/T5071、QB/T1010、GB/T9966、GB/T18856 、GB/T24203、GB/T8330、SL-237等標準均采用密度瓶(比重瓶)法。在采用這種方法時,材料磨得越細,材料的孔就會測得的密實體積數(shù)值就越精。在應(yīng)用密度瓶法測定有孔隙材料(如磚、石等)的密度時,會把材料磨成細粉,根據(jù)材料的不同,一般需要磨細至80目-200目左右,干燥后用李氏瓶測定其*密實體積。
使用密度瓶法測試材料的真密度存在一些影響測試結(jié)果的問題,如:
1、不同的樣品需要采用不同的浸潤液體,以防止溶解、與材料起反應(yīng)等問題;對無機粉體一般多選用有機溶劑、對水會引起反應(yīng)的材料如水泥則可用煤油或二甲苯等有機液體介質(zhì)等;
2、浸潤液體要能夠容易潤濕材料內(nèi)部孔隙的表面,如果選取的潤濕液不恰當,會產(chǎn)生不易浸潤表面的情況,影響測試結(jié)果;
3、測試粉末狀材料時,當粉末*浸入液體中,必須*排除其氣泡,才能確定其所排除的體積,此時需要采用煮沸來排除其氣泡,并要使用恒溫水浴排除溫度影響,操作起來做不到簡單易行,易出紕漏,且計算過程易受到操作誤差的影響;
4、由于操作步驟多,涉及的問題節(jié)點多,不同操作者的操作熟練程度不同和手法不同,會直接影響實驗結(jié)果的準確性;
由于密度瓶法存在上述缺陷,一種試驗結(jié)果更精、設(shè)備更穩(wěn)定、更簡單易操作的替代分析儀-----采用“氣體置換法”的真密度分析儀應(yīng)運而生。這種分析儀采用氦氣代替浸潤液,利用氦氣是小分子直徑惰性氣體,具有易擴散、滲透性好、穩(wěn)定性好的特點,迅速深入到材料的內(nèi)部孔隙中,對常規(guī)方法無法測量的材料孔隙和不規(guī)則表面凹陷等均可迅速填充,測量出的樣品體積與密度瓶法比較,會更加接近樣品的真實體積,從而使得樣品的真密度值更加貼近真實值。另外采用氦氣“氣體置換法”的真密度分析儀不會發(fā)生與材料反應(yīng)的問題,不會對設(shè)備造成腐蝕,使用過程中安全系數(shù)高,且樣品不會被污染可以直接回收,有利于貴重樣品測試后的回收。采用這種方法的儀器操作更加簡單,測試時間更短,測試結(jié)果準確,重復性更好,目前國內(nèi)已有廠家生產(chǎn),并已被納入到部分行業(yè)的行業(yè)標準中。
真密度是一個*概念,但在實踐中,真密度值的準確性與測量方法、手段、儀器設(shè)備等有關(guān)。由于絕大多數(shù)材料中會含有開孔和閉孔,一般要對材料進行破碎,其目的是為了盡可能減少孔隙對實驗結(jié)果的影響,使測試出的真密度值盡可能的貼近真實值。但這也不是*的,以煅后焦作為原料生產(chǎn)鋁用炭素為例:煅后焦生產(chǎn)完后進入炭素生產(chǎn)工序時,如果該工序需要使用煅后焦細粉,那么在煅后焦生產(chǎn)后的真密度測試中,也要對煅后焦進行研磨;但如果炭素生產(chǎn)工序直接使用塊狀煅后焦而不需要研磨的,則在煅后焦生產(chǎn)后的真密度測試中,只需要對塊狀煅后焦進行測試而不要再加以研磨。總之,真密度測試與實際生產(chǎn)需求要相結(jié)合,符合上下游生產(chǎn)需要,統(tǒng)一測試方法和標準。